彩色瀝青混凝土路面定義：由礦料與彩色瀝青、顏料、添加劑等材料經拌和、攤鋪、碾壓等施工工藝而成的路面的總稱。目前，常見的彩色瀝青路面分為：彩色瀝青混凝土面層和普通瀝青混凝土路面面層+彩色薄層；其中彩色薄層按材料的不同分為：（1）彩色噴漆，（2）彩色集料壓入式，（3）彩色水泥膠漿，（4）彩色微表處，（5）彩色抗滑磨耗層。本次文章介紹的就是普通瀝青混凝土路面面層+彩色抗滑磨耗層，即：雙組分彩色陶瓷顆粒瀝青混凝土路面。

雙組分彩色陶瓷顆粒瀝青混凝土路面的特點

雙組分彩色陶瓷顆粒瀝青混凝土路面是指利用雙組分高分子改性環氧膠粘劑材料作為粘結劑，以高溫燒制而成的彩色陶瓷顆粒作為骨料（見圖1），鋪設在普通瀝青混凝土路面面層上而形成新的彩色瀝青路面，厚度一般為3~5mm。

雙組分彩色陶瓷顆粒瀝青混凝土路面具有以下特點：

1、 使用范圍廣，可用于鋼板、瓷磚、水泥和瀝青路面上（見圖2），并且不會破壞原有的路面結構。

2、 粘結強度高，環氧聚酯、聚氨酯等粘結劑粘結強度高，陶瓷顆?？梢院芎玫母街谠械缆?，不易脫落。

3、 耐候性能好，使用壽命長，雙組分材料抗紫外線能力優異、韌性好、高低溫性能穩定、耐磨損、不容易老化和低溫脆化。

4 、防滑性能好，骨料可以有效的增加路面構造深度，增大輪胎接觸面的摩擦力，降低剎車距離，從而提高抗滑性能。

5、色彩鮮明，具有良好的警示效果，陶瓷顆粒為高溫燒制而成，通體一色，不容易褪色。

6、綠色環保，環氧聚酯、聚氨酯等粘結劑不含任何溶劑、無異味，對施工人員及周圍環境沒有任何影響。

7 、固化時間短，施工工藝簡單、快速，可在30min內固化，對交通幾乎沒有影響。

圖1(左) 彩色陶瓷顆粒（紅色）

    圖2（右）雙組分彩色陶瓷顆粒瀝青混凝土路面

雙組分彩色陶瓷顆粒瀝青混凝土路面的施工工藝流程

1、清潔原有路面：先按相關施工規范要求圍蔽施工區域；用打磨機、鋼絲刷、掃把，徹底清除路面上的灰塵、水分和油污，后用清洗機徹底清洗地面，待路面干燥后方可施工。施工前，必須確保原有道路平整、干凈、無病害以及徹底干燥。

2、測試放樣：地面清潔干凈后，根據施工要求進行彈線，按照彈線標準粘貼膠紙進行封邊，測量出需要加鋪雙組分彩色陶瓷顆?？够ズ膶拥拿娣e，計算相關材料的用量。

3、攪拌雙組分膠粘劑并攤涂：使用攪拌器將雙組分高分子改性環氧膠粘劑攪拌均勻，把攪拌均勻的膠粘劑用刮涂工具均勻攤涂于路面上（使用刮板或刮刀），膠粘劑攤涂應均勻、自然以及流平，沒有氣泡。

4、撒布彩色陶瓷骨料：在膠粘劑沒有干燥之前，馬上均勻的撒布彩色陶瓷顆粒。撒布的彩色陶瓷顆粒應以完全覆蓋膠粘劑為準。

5、彩色陶瓷骨料回收：撒布的陶瓷顆粒有部分會浮在表層，沒有與膠粘劑牢固粘結在一起，需要清除。在撒布陶瓷顆粒完成2~3h后，即可回收浮砂，收回的陶瓷顆粒不要弄臟，可再次利用。

6、完善交通標志標線及開放交通：按相關規范要求完成所需的安全、監控等交通標志標線后即可開放交通。